Daugiasluoksniai keraminiai lustiniai kondensatoriai turi šias pagrindines savybes:
Ypatybė:
1, didelio pajėgumo tankis:
MLCC gali pasiekti didelę talpos vertę mažame tūryje, o tai yra palanki elektroninių prietaisų miniatiūrizavimui ir integravimui.
2, aukšto-dažnio charakteristikos:
MLCC gali išlaikyti stabilų veikimą aukšto{0}}dažnio grandinėse, sumažindamas signalo praradimą ir iškraipymus.
3, temperatūros stabilumas:
Jis pasižymi puikiu temperatūros stabilumu ir gali normaliai veikti plačiame temperatūrų diapazone, prisitaikydamas prie įvairių sudėtingų aplinkos sąlygų.
4, didelis patikimumas:
MLCC turi didelį patikimumą ir ilgą tarnavimo laiką, o tai gali atitikti ilgalaikio stabilaus veikimo reikalavimus.
5, mažas ESR (lygiavertis serijos atsparumas):
Tai leidžia MLCC gerai veikti grandinėse, ypač programose, kurioms reikia mažai energijos.
6, atsparumas aukštai temperatūrai ir aukštai įtampai:
MLCC gali stabiliai veikti aukštos{0}}temperatūros ir aukštos{1} įtampos aplinkoje, todėl tinka įvairioms atšiaurioms sąlygoms.
7, mažas dydis:
Dėl savo daugiasluoksnės struktūros MLCC yra palyginti mažo dydžio ir tinkamas montuoti ant paviršiaus.
Daugiasluoksnių keraminių kondensatorių (MLCC) tipai daugiausia apima šias kategorijas:
1, klasifikacija pagal temperatūros charakteristikas:
● A, NP0 ir C0G:Jie pasižymi stabiliomis temperatūrinėmis charakteristikomis, tačiau jų talpos vertės yra santykinai mažos, o kainos – gana didelės. Jie tinka aukšto -dažnio elektroninėms grandinėms ir rezonansinėms grandinėms, kurioms keliami maži nuostoliai ir aukšti stabilumo reikalavimai.
● B, Y5V ir Z5U:Dėl santykinai didelių talpos verčių ir prieinamesnių kainų jie tinka naudoti ten, kur temperatūros charakteristikos nėra labai reikalingos.
● C, X7R ir X5R:Įsikūrę tarp NP0/C0G ir Y5V/Z5U, jie tinka naudoti, kai reikia didesnių talpos verčių ir tam tikro temperatūros stabilumo.
2. Klasifikavimas pagal medžiagos dydį:
3225, 3216, 2012, 1608, 1005, 0603 ir 0402: kuo didesnis skaičius, tuo platesnis ir storesnis dydis. Tarp jų 3225 yra dažniausiai naudojamas dydis, o 0402 yra mažiausias tipas.
3, klasifikavimas pagal taikymo sritis:
● Civilinis MLCC:Tai apima automobilių-klasę, pramoninę-klasę, vartotojų-klasę ir t. t. ir toliau skirstoma į bendruosius tipus, minkštus išvadus, vidutinę ir aukštą įtampą, flip-lusto tipą, aukštą Q vertę, mikrobangų krosnelę ir RF, saugos standartus, atvirą dizainą, trijų{5}}terminalų, masyvo talpos ir kt.
● Karinė MLCC:Naudojamas karinėse ir aviacijos srityse, pasižymi didesniu patikimumu ir gebėjimu atlaikyti ekstremalią aplinką.
Keraminių kondensatorių gamybos procesas:
Keraminių kondensatorių (pirmiausia MLCC – daugiasluoksnių keraminių kondensatorių) gamyba apima daugiau nei dešimt apdorojimo etapų, įskaitant medžiagos paruošimą, juostos liejimą, elektrodų spausdinimą, laminavimą ir sukepinimą.
Kaip ruošiamos keraminės plonos plėvelės?
1. Medžiagos paruošimas ir rutulinis frezavimas
Keraminiai milteliai, tokie kaip bario titanatas (BaTiO₃), sumaišomi su rišikliais ir tirpikliais. Tada mišinys rutulinis-malamas 24–48 valandas, kad susidarytų vienalytė keraminė suspensija.
2. Juostos liejimas
Keraminės suspensijos padengiamos ant PET (polietileno tereftalato) plėvelės ir išdžiovinamos, kad susidarytų 1–30 μm (mikrometrų) storio keraminis žalias lakštas.
3. Elektrodų spausdinimas
Naudojant šilk{0}}spausdinimo technologiją, ant žalių keraminių lakštų atspausdinami elektrodų raštai, pagaminti iš nikelio (Ni) arba sidabro-paladžio (Ag-Pd) pastos.
Laminavimas, sukepinimas ir formavimas
1. Laminavimas ir pjaustymas
Žalieji keraminiai lakštai sukraunami iš eilės ir laminuojami į blokus, kurie vėliau supjaustomi į atskiras kondensatoriaus lustus.
2. Rišiklio perdegimas ir sukepinimas
Laminuotos drožlės iš pradžių gana žemoje temperatūroje pereina rišiklio išdegimo procesą, kad būtų pašalintos organinės medžiagos. Tada jie sukepinami aukštoje temperatūroje nuo 1000 laipsnių iki 1300 laipsnių. Būtina tiksliai kontroliuoti temperatūrą, nes netinkamai sukepinant keraminis korpusas gali įtrūkti arba tapti trapus.
3. Kraštų nusklembimas ir gnybtų formavimas
Drožlių kraštai yra nusklembti, kad būtų atskleisti vidiniai elektrodai. Tada naudojami išoriniai elektrodai, o po to galvanizuojamas nikeliu ir alavu. Nikelio sluoksnis veikia kaip difuzijos barjeras, o alavo sluoksnis pagerina litavimą, todėl kondensatorius tinka patikimam PCB surinkimui.
Galutinė apžiūra ir pakavimas
1. Veikimo testavimas
Kiekvienas kondensatorius yra 100% elektrinis patikrinimas, siekiant patikrinti pagrindinius veikimo parametrus, įskaitant talpą, sklaidos koeficientą (nuostolius) ir įtampos atsparumą. Reikalingų specifikacijų neatitinkantys komponentai pašalinami iš gamybos linijos.
2. Juostos-ir -ritės pakavimas
Tinkami kondensatoriai įdedami į laikymo juostą ir supakuojami juostos{0}}ir-ritės formatu, tada paženklinami etiketėmis ir supakuojami siuntimui. Šis pakavimo būdas palengvina automatinį paviršių{3}}montavimą (SMT).
Kuo tobulesnis gamybos procesas, tuo daugiau keraminių sluoksnių gali būti įtraukta į kondensatorių. Tai leidžia padidinti talpą, tačiau taip pat padidina gamybos sudėtingumą ir gamybos sąnaudas.
Populiarus Žymos: daugiasluoksnių keraminių lustų kondensatorių, Kinijos daugiasluoksnių keraminių lustų kondensatorių gamintojai, tiekėjai